風機葉輪經過長時間動（dòng）轉，難免會出現各種腐蝕磨損。一般情況下分為：葉（yè）輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵的附著、葉輪（lún）高溫氣體。下麵就由九洲普惠小編為大家分享一下各類損壞的處理措施有那些：

1、腐蝕處理措施

　　風機的腐蝕是較為普遍存在的，不僅產生於輸送CO2氣（qì）體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中，就是處理含有（yǒu）各種排氣的大氣的風機中，也會隨時產生難以預料（liào）的腐蝕。

　　葉輪（lún）產（chǎn）生腐蝕時應采取（qǔ）的處理措施如（rú）下：

　　1)重新分析氣體介質的成（chéng）分和（hé）使用的材料。

　　2)CO2氣體及氯氣除了是幹燥狀態外，幾乎沒有能耐其（qí）腐蝕的（de）材料，因而應檢查混入水分等的不良運轉情況，並采取處理措施。

　　3)檢查防腐蝕（shí）用覆層（céng）材料的脫落情況。

　　覆層材料的種類有薄不鏽鋼板、液態金屬噴塗、金屬噴塗所（suǒ）構成的（de）金屬覆（fù）層材料，以及由塗料、橡膠（jiāo）、乙烯樹脂等構成的非金屬覆層材料。

　　因腐蝕而造（zào）成轉子不平衡、引起過大振動時，往往為了應急而采（cǎi）用普通鋼材貼（tiē）補，但因風機（jī）的葉輪是旋轉體，故需盡快更（gèng）換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。

2、磨損處理措施

　　輸送粉末用（yòng）風機的葉輪（lún）磨損嚴（yán）重時（shí）應被看成是易損件。

　　如：鋼鐵廠燃燒爐用排風機、水泥（ní）廠用各種排風機以及輸送各種粉末用風機。

　　另外，鍋爐排氣用風機也逐（zhú）漸屬於需要采取防磨損措施的機種（zhǒng）。

　　為了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優選葉輪形式等措施，但其中降低葉輪圓周（zhōu）速度的方法是最為有效的方式。

　　作為延長磨（mó）損部（bù）件使用壽命的方法，可采取如下（xià）耐磨措施：

　　1)製（zhì）成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。

　　2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質金屬層。

　　3)用（yòng）硬質（zhì）焊條進行堆（duī）焊。

　　4)安裝襯（chèn）板(磨（mó）損（sǔn）後可換掉)。

　　以上（shàng）措施均是延長葉輪使用壽命的方法。

　　定期檢修時（shí），最好經常檢查其磨損情況（kuàng），以便提前做好修（xiū）複的準備。

3、灰塵的附著處理（lǐ）措施

　　由於（yú）氣體中的灰塵會附著於（yú）葉片上，則勢必會（huì）使氣流受到阻礙，從而使風量降（jiàng）低（dī）、效率下（xià）降或者因（yīn）附（fù）著物以及附著物脫落不均勻而造成過大（dà）的振動。

　　其處理措施有：

　　1)選（xuǎn）擇難以附著灰（huī）塵的葉片形（xíng）式，如：采用後向（xiàng）葉片。

　　2)采取除（chú）掉附著物的（de）處理措施。

　　關於除掉附著物的（de）方法有（yǒu）如下幾點：

　　1)定期、間斷地用水進行清洗（xǐ）。

　　2)采用機械（xiè）式清除裝置，可部分地清除掉附著（zhe）物。

　　3)通過吹熱風、冷風，以形成溫度差的方式。

　　4)噴吹粉末顆粒體的方法。

　　總之，在當今節能時代裏，為最大（dà）限度地實現在（zài）高效（xiào）率條件下長時（shí）間運轉而下一番工（gōng）夫是有（yǒu）價值的。

4、高溫氣體處理措施

　　介質為高溫（wēn）氣體時，可通過選擇耐熱材（cái）料予以解決（jué）。

　　因高溫氣體（tǐ）一般（bān）多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產生的事故居多。

　　也有少數事故是因設備運轉不良，使氣體介質溫度一度（dù）急劇上（shàng）升，從而使葉輪產（chǎn）生因（yīn）蠕變現象（xiàng）所致的難以長（zhǎng）久使（shǐ）用程度的變形，以及因溫度下降結露，以至（zhì）增（zēng）加腐蝕的情況。

　　考慮到碳鋼臨近400℃時便會出現明顯的蠕變現象，為（wéi）了延（yán）長風機的（de）使（shǐ）用壽命，應充分在運轉範圍及運轉管理上下工夫。